본문으로 건너뛰기
탑에 태양을 상감한 세미할로 바디. 아직 작업 중.

Lab

만들어지는 과정

작업 중에 공방에서 찍은 사진입니다. 연출한 것은 없습니다.

목재

악기가 되기 전에는 한 장의 판입니다

판재는 한 장씩 골라 건조시킵니다. 나뭇결은 두 번 같지 않고, 형태와 색보다 먼저 악기를 결정합니다.

북매치한 두 쪽의 탑. 이음매를 사이에 두고 나뭇결이 거울처럼 비친다
한 판재의 두 쪽을 책처럼 펼쳐서. 무늬가 거울처럼 이어집니다.
작업대 격자 위에 놓인, 검정과 크림색 줄무늬의 페일 문 에보니 판재
페일 문 에보니. 같은 무늬의 판재는 두 장이 없습니다.
작업대 위에 나란히 놓인, 서로 다른 목재의 긴 판재 두 장
다른 나무, 다른 결. 고르는 일은 여기서 시작됩니다.

도면

연필로, 나무 위에 직접 그립니다

윤곽도 넥도 상감도, 무엇이든 자르기 전에 연필로 시작합니다. 나무 위에서 버티지 못하는 선은 나중에도 버티지 못합니다.

나무 위에 그린 바디 윤곽. 판재는 아직 클램프에 물려 있다.
먼저 나무에 윤곽을, 그다음 자르기.
플레임 메이플 판재 두 장. 한 장에는 이미 넥이 연필로 그려져 있다
플레임 메이플. 자르기 전에 판재 위에 넥을 그립니다.
다듬지 않은 나무에 연필로 그린 바이올린 윤곽
같은 연필로, 바이올린도.

다시는 보이지 않는 부분

넥 안에는 트러스로드와 카본 바 두 개가 들어갑니다. 모든 모델의 기본 사양입니다. 그다음 지판, 하나씩 프레스로 박는 프렛, 그리고 사이드 닷.

버즈아이 메이플 넥. 트러스로드 홈 하나와 카본 바 홈 두 개, 세 줄이 파여 있다
트러스로드와 카본 바 두 개를 넣기 전의 홈.
에보니 지판 위에 뱀처럼 짜 놓은 접착제
접착제는 한 번에. 작업할 수 있는 시간은 몇 분뿐입니다.
프렛을 막 박은 지판을 넥을 따라 바라본 모습
하나씩 박은 프렛이 지판 끝까지 이어집니다.

상감

자패는 손으로 자릅니다

자리를 나무에 파고, 자패를 잘라 유격이 없어질 때까지 줄로 맞춥니다. 열두 줄기 태양이면 조각이 열둘입니다.

제작자의 손에 놓인 자패 두 장
상감을 잘라내는 원판.
에보니 지판에 파낸 태양과, 그 옆에 이미 잘라 둔 자패 광선
파낸 자리와 다 자른 광선. 접착은 그다음입니다.
페일 문 에보니 지판에 완성된 해와 달 상감
다듬어 평평하게. 이제 나무와 같은 높이입니다.

바디

파내고 다듬는 일, 모두 손으로

픽업과 전장 자리는 도면을 100분의 1까지 따릅니다. 모서리, 곡면, f홀은 러프와 스크레이퍼로 손으로 마무리합니다.

서로 다른 목재로 만든 기타 바디 셋, 작업대에 놓인 모습
기타 바디 셋. 목재도 세 가지, 윤곽도 세 가지.
월넛 세미할로 바디의 f홀 테두리를 스크레이퍼로 다듬는 모습
f홀의 테두리는 손으로만 마무리됩니다.
손에 든 다듬지 않은 바디의 뒷면. 나무로 만든 캐비티 커버와 파낸 달
뒷면. 캐비티 커버까지 나무입니다.
작업대 격자 위, 연마를 마친 다듬지 않은 바디의 뒷면
도장 전에 연마한 다듬지 않은 바디.

도장

한 번에 한 겹, 그 사이사이 연마

색은 공방에서 실제 나무에 시험하며 섞습니다. 그다음 폴리우레탄을 한 겹씩 뿌리고, 겹 사이에 연마합니다. 건조 시간은 줄일 수 없습니다.

부스에서의 7초. 작업 중에 찍은 것입니다.
손에 든, 무지갯빛으로 반짝이는 어두운 안료 봉지
안료는 가루로 들어오고, 공방에서 섞습니다.
손에 든 메탈릭 바이올렛 안료 작은 병
도료에 섞기 전의 메탈릭 바이올렛.
작업대 격자 위, 플레임 탑을 파랗게 물들인 바디
착색은 도장 전에 하며, 나뭇결의 무늬를 살려 냅니다.
장갑 낀 손이 부스에서 빨간 넥과 검은 넥 두 개에 도료를 뿌리는 모습
부스 안의 넥 두 개. 한 번에 얇게 한 겹씩.
장갑 낀 손이 작업대 격자 위에서 흰 바디를 연마하는 모습
연마. 도장 두 겹 사이에서.
걸이에 매달아 말리는 기타 바디 셋과 넥 둘
건조 중. 여기서부터 며칠간은 아무것도 건드리지 않습니다.

조립

전장은 De Gattis의 설계로

회로의 이름은 De Gattis Custom Circuitry입니다. De Gattis의 설계로 만든 한 장의 보드에 50's/Modern 스위치와 픽업 컨트롤을 담았고, 바디에 넣기 전에 테스트합니다.

De Gattis Custom Circuitry 보드. 로고가 새겨져 있고 픽업 컨트롤이 달려 있습니다.
조립과 테스트를 마친 보드. 바디에 들어가기 전입니다.
밝은 나무 판재 위에 놓인, 나무 커버를 씌운 픽업 셋
나무 커버를 씌운 픽업. 바디에 들어가기 전입니다.
다듬지 않은 바디의 자리에 놓인 검은 픽업 두 개
조립 전에 자리에 맞춰 본 픽업.
틸 색 바디의 캐비티에 손으로 회로 기판을 넣는 모습
이미 테스트를 마친 보드가 바디에 들어갑니다.

최종 점검

나가기 전에 시험합니다

현, 줄감개, 테스터로 확인한 회로, 그리고 조정. 그다음 악기는 공방의 등록부에 올라 오랫동안 관리됩니다.

De Gattis 로고가 새겨진 빨간 헤드. 현과 줄감개를 막 달았다
현과 줄감개를 달고, 조정하기 전.
빨간 바디의 캐비티 안 회로를 테스터로 확인하는 손
캐비티를 닫기 전에 접점마다 테스터로 확인합니다.
보호한 프렛의 지판, 회전 공구, 연마 페이스트 튜브
프렛은 하나씩 광을 냅니다.

서명

이름은 헤드에, 맨 마지막에 들어갑니다

로고는 맨 마지막에 헤드에 상감하거나 새깁니다. 같은 공방에서 태어난 두 악기가 한눈에 구분되는 곳입니다.

서로 다른 목재로 만든 기타 헤드 다섯. 모두 De Gattis 로고가 들어가 있습니다.
헤드 다섯, 목재 다섯, 이름은 하나.

만드는 사람

도면부터 인도까지, 한 사람이.

공방 도장 부스에 있는 Alberto De Gattis