
Making Of
만들어지는 과정
작업 중에 공방에서 찍은 사진입니다. 연출한 것은 없습니다.
01 · 목재
악기가 되기 전에는 한 장의 판입니다
판재는 한 장씩 골라 건조시킵니다. 나뭇결은 두 번 같지 않고, 형태와 색보다 먼저 악기를 결정합니다.



한 판재의 두 쪽을 책처럼 펼쳐서. 무늬가 거울처럼 이어집니다.
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02 · 도면
연필로, 나무 위에 직접 그립니다
윤곽도 넥도 상감도, 무엇이든 자르기 전에 연필로 시작합니다. 나무 위에서 버티지 못하는 선은 나중에도 버티지 못합니다.



먼저 나무에 윤곽을, 그다음 자르기.
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03 · 넥
다시는 보이지 않는 부분
넥 안에는 트러스로드와 카본 바 두 개가 들어갑니다. 모든 모델의 기본 사양입니다. 그다음 지판, 하나씩 프레스로 박는 프렛, 그리고 사이드 닷.



트러스로드와 카본 바 두 개를 넣기 전의 홈.
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04 · 상감
자패는 손으로 자릅니다
자리를 나무에 파고, 자패를 잘라 유격이 없어질 때까지 줄로 맞춥니다. 열두 줄기 태양이면 조각이 열둘입니다.



상감을 잘라내는 원판.
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05 · 바디
파내고 다듬는 일, 모두 손으로
픽업과 전장 자리는 도면을 100분의 1까지 따릅니다. 모서리, 곡면, f홀은 러프와 스크레이퍼로 손으로 마무리합니다.




기타 바디 셋. 목재도 세 가지, 윤곽도 세 가지.
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06 · 도장
한 번에 한 겹, 그 사이사이 연마
색은 공방에서 실제 나무에 시험하며 섞습니다. 그다음 폴리우레탄을 한 겹씩 뿌리고, 겹 사이에 연마합니다. 건조 시간은 줄일 수 없습니다.






부스에서의 7초. 작업 중에 찍은 것입니다.
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07 · 조립
전장은 De Gattis의 설계로
회로의 이름은 De Gattis Custom Circuitry입니다. De Gattis의 설계로 만든 한 장의 보드에 50's/Modern 스위치와 픽업 컨트롤을 담았고, 바디에 넣기 전에 테스트합니다.




조립과 테스트를 마친 보드. 바디에 들어가기 전입니다.
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현과 줄감개를 달고, 조정하기 전.
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09 · 서명
이름은 헤드에, 맨 마지막에 들어갑니다
로고는 맨 마지막에 헤드에 상감하거나 새깁니다. 같은 공방에서 태어난 두 악기가 한눈에 구분되는 곳입니다.

헤드 다섯, 목재 다섯, 이름은 하나.


같은 작업을, 완성된 악기에서:
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